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江苏通风机,通风机生产制造,津鼓风机公司
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- 经营模式：生产加工
- 地址：天津市北辰区滦水西路9号
- 主营：风机,鼓风机,通风机,离心通风机
- 产品详情
- 联系方式
- 产品品牌：津鼓风机
- 供货总量：不限
- 价格说明：议定
- 包装说明：不限
- 物流说明：货运及物流
- 交货说明：按订单
- 有效期至：长期有效
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轴流风机负压通风注意事项：
为做好轴流风机负压通风降温工作，达到安全、经济、有效的目的，从粮食入仓前到入仓中，再到入仓后，甚至出仓，要做好以下工作。
1、粮食入仓前的检查
通风道是否畅通，是否有杂物；风管衔接部位是否牢固；风网是否变形、损坏。
2、粮食入仓过程中注意事项
入仓过程中，随时注意不要损坏风网，如有损坏应及时修复。把好入库关，粮食清杂，杂质含量越低越好，以便提高通风效率；注意风道的间距保持均匀、平行、长度一致。采用机械输送入仓，应经常变换入粮点位置， 以减少粮食的自动分级。入仓后要平整粮面，以确保粮堆各处阻力均匀。
3、通风前的注意事项
检查通风设备运行状况；风机的转向是否正确；仓内的轴流风机转向为仓内吸风向外排;为减少通风设备运行阻力，粮面上不应有压盖物，以保证空气畅通；打开仓底通风口，上部门窗全部密闭；测定粮食的温度、水分，然后根据大气的温湿度条件，通风机供应渠道，判断是否通风。
4、通风过程中的注意事项
通风过程中，要加强对粮情和通风设备运行情况的检查，发现问题，及时处理；若出现结露现象，不可停机，应继续通风，同时翻动粮面；随时分析检测记录，观察粮温和水分变化，查清是否有通风死角和无效通风的现象。
5、通风后的注意事项
适时密闭门窗，做好粮堆的隔热密闭工作，以保持粮堆低温；对通风口进行密封隔热处理，江苏通风机，避免底层粮温上升；对设备进行检修和保养。
轴流风机的节能改造
轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，中压通风机，因此进行变频改造是非常有必要的。
变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
高温风机叶轮的快速修复
水泥高温风机叶轮的快速修复安广析，杨位臣（鲁南水泥有限公司，山东滕州277531）产到2300t/d），分别于1990年和1991年投产，2台高温风机一直运转平稳，叶轮从未检修、更换过。2004年6月在例行检查时发现，2号风机叶轮叶片磨损出较大缺口，运行至9月，该风机出现较大振动，且时常报警、跳停，停机检查发现叶片磨损严重超差，已不能继续运转。遂决定在现场不拆卸叶轮的情况下实施抢修。从停机到恢复运行仅用60多个小时，减少了事故损失。
1高温风机简介1600-6；额定转速995r/min；额定功率1600kW；液力耦合器型号YOTC-1000；输出功率610~1800kW. 2施工准备（由原风机叶片尺寸决定）；J557电焊条20kg；氧气3瓶；
角向磨光机、便携式振动测量仪各1台（套）；动平衡试块6件。
3施工方法不拆除外壳，直接在壳体上割出检修方孔，能容一人坐在外壳上接触到叶轮进行检修作业即可，以加快施工速度。等施工完毕后再原样恢复。
根据现场叶轮磨损情况，在叶片上划出切割线，将叶片磨损变薄的部分全部割下。用角向磨光机将切口周围打磨干净，清除焊渣、毛刺等杂物，以利下一步的焊接工作。
根据割下的叶片尺寸，下料剪切叶片备件。备件钢板与叶轮接触的三面要打磨出单边坡口。
焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好匀。焊条收弧时要注意填满弧坑。背面用角向磨光机仔细清根，确认无缺陷后重复上述步骤，焊满背面。焊后要仔细清除药皮，务必除净。
人员离开检修方孔，确认安全后启动电动机。
液力耦合器由低到高缓慢调整叶轮转速，用测振仪分别测量两个轴承座的水平、垂直方向的振动值。转速分别在200、400、600、800、900、950r/min时稳定运行30min，记录轴承振动值及温升情况。
在提速运转过程中，若出现振动值超差应立即停止提速，稳定运行，测量振动值及振动方向，以确定平衡块定位位置。
以上步骤需反复进行，直至各振动值在标准允许范围之内。后2号高温风机的振动值为：叶轮转速930r/min时，传动侧轴承水平振动1.2mm/s，垂直振动0.8mm/s；非传动侧轴承水平振动l.lmm/s，垂直振动0.8mm/s，完全符合规定。
恢复检修方孔，回转窑点火升温并顺利投料生产。生产中高温风机运行平稳，在线测振仪显示：回转窑投料152t/h，高压通风机，叶轮转速845r/min时，传动侧轴承水平振动100|JLm，垂直振动50|xm；非传动侧轴承水平振动90|xm，垂直振动46|xm，完全满足生产需要。
4注意事项检修中叶轮叶片的划线切割、叶轮切口打磨、叶片备件的加工准备、叶片的焊接等工序，由一人来完成，以保证加工量的均匀性。若实在不能由一人完成，至少也应是一个工序由一人完成。
叶轮动平衡前一定要将叶轮全部仔细清理干净，包括叶轮上的结皮、积灰以及焊渣、药皮等，以保证动平衡的真实性。这一点非常重要。
若条件允许，动平衡试验用现场动平衡仪进行。这样既可节约时间，又能提高精度。
风机修复后一直平稳运行，运转率在95%以上。
在2005年1月计划检修中检查发现焊缝仍清晰可见，几乎看不出磨损，断定可以长期运转。由此看来，此方法既可用于事故抢修，也可用于正常计划检修，以降低维修费用，缩短检修时间。
焊接速度，一遍能填平焊缝，尽量使焊材填充均b
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